کوٹنگز، جیسے نشاستہ اور بریڈنگ، کھانے کے ذائقے اور نمی کو بند کرتے ہوئے مصنوعات کی مطلوبہ شکل اور ساخت فراہم کرتی ہیں۔ آپ کے اجزاء اور کوٹنگ کے سازوسامان سے بہترین نتائج حاصل کرنے کے لیے یہاں فوڈ کوٹنگز کی سب سے عام اقسام کے بارے میں کچھ بصیرتیں ہیں۔
پری کوٹنگ
زیادہ تر پروڈکٹس کو پہلے سے لیپت کیا جاتا ہے تاکہ سائز کی چپکنے اور کوٹنگ کی مکمل چپکنے کو بہتر بنایا جا سکے: ہموار یا سخت سطح کے ذیلی ذخیروں کو اکثر پری کوٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ سائز کرنے کے لیے ایک خاص مقدار میں کھردری اور خشکی کی ضرورت ہوتی ہے جس پر یہ قائم رہے گا، اور سبسٹریٹ کو پہلے سے دھولنے سے ایک بہترین سطح بن سکتی ہے۔ منجمد سبسٹریٹس کو کوٹ کرنا خاص طور پر مشکل ہوتا ہے اور پگھلنے سے پہلے کوٹ کرنے کے لیے لائن کی تیز رفتار کی ضرورت ہوتی ہے۔ پری کوٹنگ کے سامان میں ڈرم شامل ہے۔روٹی دینے والے, ٹرپل ٹرن لکیریروٹی دینے والےاور معیاری سنگل پاس لکیریروٹی دینے والے. ڈرم یا ٹرپل ٹرنروٹی دینے والےخاص طور پر مشکل سے پہنچنے والی گہاوں والی روٹی بنانے والی مصنوعات کے لیے موثر ہیں۔ ڈھولروٹی دینے والےپٹھوں کی پوری مصنوعات کو چلانے کے دوران یہ انتہائی مفید ہیں اور گھریلو طرز کے کاریگر روٹی کی سطح کی ساخت بھی حاصل کر سکتے ہیں۔
معیاری گارا
معیاری گارا یا تو ڈپ، ٹاپ پردے، یا زیر بہاؤ ڈیوائس کے ذریعے لگایا جاتا ہے۔ ڈِپ کا سامان اپنی استعداد اور سادہ آپریشن کی وجہ سے سب سے زیادہ استعمال ہونے والی بیٹرنگ مشین ہے۔ سب سے اوپر والے پردے کا سامان ان مصنوعات کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جن میں واقفیت کے مسائل ہوتے ہیں یا گہرے پیک کے لیے، جیسے چکن کے پنکھ۔ سلری کی کامیاب کوٹنگ کا انحصار دو مشینوں پر ہوتا ہے جو بیٹرنگ مشین کو کھلاتی ہیں:پری کوٹراچھی آسنجن حاصل کرنے کے لیے پروڈکٹ کو یکساں طور پر کوٹ کرنا چاہیے، اور سلری مکسنگ سسٹم کو مستقل چپکنے والی اور درجہ حرارت پر ہائیڈریٹڈ بیٹر کا یکساں مرکب فراہم کرنا چاہیے۔
ٹیمپورہگارا
tempura slurry کے استعمال کے لیے نرم ہینڈلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ بصورت دیگر، گارے میں موجود گیس کچھ عام مکینیکل عمل (جیسے ہلچل) کے ذریعے خارج ہو جائے گی اور اس سے گارا چپٹا ہو جائے گا اور ایک ناپسندیدہ ساخت پیدا ہو گی۔ viscosity اور درجہ حرارت کا سخت کنٹرول گارا اور گیس کے پھیلاؤ کو کنٹرول کرتا ہے، اس لیے مکسنگ سسٹم کو گیس کے اخراج کو روکنے کے لیے کم سے کم گرمی پیدا کرنی چاہیے۔ عام طور پر، ٹیمپورا سلوری کو تقریباً 383°F/195°C کے درجہ حرارت پر فرائی کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ پروڈکٹ کی سطح پر فوری مہر کو یقینی بنایا جا سکے۔ کم درجہ حرارت کوٹنگ کو گوند کی پرت کی طرح بنا سکتا ہے اور تیل کے جذب کو بڑھا سکتا ہے۔ فرائینگ کا درجہ حرارت پھنسے ہوئے گیس کے پھیلاؤ کی رفتار کو بھی متاثر کرتا ہے، اس طرح کوٹنگ کی ساخت متاثر ہوتی ہے۔
روٹی کے ٹکڑےدو اہم اقسام میں درجہ بندی کی جاتی ہے: آزاد بہاؤ اور غیر آزاد بہاؤ۔ جاپانی بریڈ کرمبس ایک بہت مشہور فری فلونگ بریڈ کرمب ہیں۔ زیادہ تر دیگر روٹی کے ٹکڑوں کو بغیر بہاؤ کے ہوتے ہیں کیونکہ ان میں بہت چھوٹے ذرات یا آٹا ہوتا ہے جو تھوڑا سا ہائیڈریٹ ہونے کے بعد گانٹھ بنتا ہے۔
جاپانی بریڈ کرمبسعام طور پر پریمیم مصنوعات میں استعمال ہونے والی زیادہ قیمت والی بریڈنگ ہوتی ہے جو ایک منفرد نمایاں اور کرکرا کاٹ دیتی ہے۔ اس نازک کوٹنگ میں بریڈنگ کو برقرار رکھنے کے لیے خصوصی خصوصیات کو شامل کرنے کے لیے پروسیسنگ کا سامان درکار ہوتا ہے۔ ہلکے وزن کے ٹکڑوں کی مناسب پک اپ کو یقینی بنانے کے لیے اکثر خاص پاؤڈر تیار کیے جاتے ہیں۔ بہت زیادہ دباؤ بریڈنگ کو نقصان پہنچا سکتا ہے: بہت کم دباؤ اور ٹکڑوں کو پوری طرح سے نہیں لگاتے۔ سائیڈ کو ڈھانپنا دوسری روٹیوں کے مقابلے میں زیادہ مشکل ہے کیونکہ پروڈکٹ عام طور پر نیچے والے بیڈ کے اوپر بیٹھتی ہے۔ بریڈر کو ذرات کے سائز کو برقرار رکھنے کے لیے روٹی کو آہستہ سے سنبھالنا چاہیے اور نیچے اور اطراف کو یکساں طور پر کوٹ کرنا چاہیے۔
پوسٹ ٹائم: جولائی 15-2024